某電子公司使用的條形碼包括一維條形碼、QR碼和DATAMATRIX碼。條形碼技術的實行使生產部門管理和監控效率大大提升，不但提高了產品質量，而且也提升了其生產家電的物流和售后管理有效性。
此電子公司生產的電器大部分為家用電器。公司要求生產的每一個細節都可追溯，盡量減少人為判斷的影響，以便對其生產過程和產品質量進行嚴格的控制。所以公司建立了從原料供應到家電售后全程追溯管理的體系，條形碼技術就是其中重要的部分。
門體發泡線是冰箱生產線的關鍵設備，主要用于冰箱門體預裝后在門殼和內膽之間注射發泡劑，完成發泡固化，使門體剛性好，又保溫。因此，門體發泡線是冰箱生產廠家重點控制的環節。
產品從門體發泡線出來后，需要在門體下端粘貼一張一維條形碼，條碼尺寸非常小，一維碼最細線段只有0.1mm。由于門體長度是一個可變的范圍，最長的門體（整門）1600mm，最短的門體（半門）700mm。門體平均放置在流水線上中間，其下端的變化范圍在450mm之間，就需要一個景深達到450mm的視覺系統。
此電子公司之前都是人工進行讀碼工作，似乎也只有人工才能掃描。公司也曾經嘗試過自動掃描槍類產品，但是由于條碼出現的范圍太大，其成功讀取率只在15%左右。
后來此電子公司了解到�？艘装罟怆姷腅MVP視覺系統在條碼讀取方面已經非常成熟，雙方就檢測方案溝通、檢測效果演示過后，電子公司確定采用�？艘装罟怆姷腅MVP視覺系統，以此滿足能夠快速且100%讀取非常小的條形碼。
根據現場工況，技術人員進行了相關產品配置。如硬件配置上采用了25mm鏡頭、大顆粒LED光源（配合相機可以讓系統在一定景深之內，順利讀取門體下端的小條形碼）、網線及IO線，以及電控箱及IO控制器。軟件則采用EMVP最新版本。使用上述配置的硬件后，通過調試，可以將讀取有效距離控制在350~500mm、景深變化在150mm以內。此電子公司的工程師表示，“這樣之前以為無法讀取的條碼，就可以很輕松地讀取了，我們驚喜地發現，讀碼率一下子提升到了95%。”
另外，通過應用�？艘装罟怆奅MVP視覺系統不但滿足了此電子公司的讀碼需求，還提升了生產線自動化率。比如，自動讀取的條碼通過電控箱和IO控制器輸送給該崗位的自動稱重設備，然后自動稱重設備通過條形碼自動調出對應細部門體型號的SPEC參數，將稱重結果與SPEC比對，如果在一定上下限以內，就鑒定為合格。這樣，就使原來需要人工操作的檢測崗位實現了自動化，節約了一名員工，也節省了人員費用�！癊MVP視覺系統為應對當前人口紅利消失的工業生產提供了技術革新手段，” 此電子公司的工程師最后指出，“公司領導特別重視機器視覺技術，要求努力發掘和拓展其應用領域，以提升企業自動化生產水平�！�
西安�？艘装罟怆娍萍加邢薰惊毩㈤_發的機器視覺應用平臺（EMVP）為國內首家推出的視覺工具，平臺包括5大模塊，智能學習、幾何測量、連接器檢測、定位檢測、檢測算法。檢測算法模塊包括15種基本工具：邊緣檢測類、斑點測量、尺寸測量、形狀匹配、節距測量、顏色測量、面積測量、明亮測量等。適用于污漬檢測、幾何測量、顏色識別、智能引導、定位、形狀缺陷等領域。在電子、印刷、制藥、PCB、FPC、儀表、工件、模具、半導體等細分領域，解決行業生產難題，幫助企業擁有更強競爭優勢。
|
